SYKM1628 TỐC ĐỘ CAO CẤP BA MÀU FLEXO IN VÀ SLOTTING VÀ DIE CẮT MÁY
★. Giới thiệu máy tính:
1- Máy này là thành phần với bộ phận cấp liệu, bộ phận in, bộ phận cắt, bộ phận cắt bế có thể thực hiện quá trình in bìa giấy gấp nếp và cắt rãnh và cắt bế.
2- Các vật liệu của thân máy là thép carbon, độ dày của thân máy là 60mm, sau 24 giờ xử lý nhiệt, được chế tạo bằng máy CNC, có độ bền cao và độ chính xác cao.
3- Tất cả các thiết bị truyền động là bánh răng xoắn ốc, có độ ồn thấp và độ chính xác cao, bánh răng sau khi gia nhiệt và mài tần số cao, sử dụng bôi trơn vòng tròn tự động.
4- Vật liệu bánh răng là thép hợp kim 20CrMnti, sau khi gia nhiệt và mài tần số cao. Và bánh răng truyền chính và con lăn thông qua kết nối tay áo mở rộng.
5- Mang thông qua thương hiệu nổi tiếng được sản xuất tại Trung Quốc như HRB và NSK.
6- Bộ điều chỉnh tần số sử dụng bộ chuyển đổi tần số, tần số là nhãn hiệu Delta Delta, sản xuất tại Đài Loan, PLC cũng sử dụng nhãn hiệu Delta Delta, sản xuất tại Đài Loan, công cụ liên lạc thông qua nhãn hiệu Siemens Siemens. Màn hình cảm ứng thông qua thương hiệu Đài Loan DELTA. .
7- Anilox gốm, thương hiệu nổi tiếng ở Trung Quốc.
8- Lưỡi bác sĩ, thương hiệu nổi tiếng ở Trung Quốc.
9- với hộp điện điều khiển riêng để điều khiển tất cả các cài đặt máy có thể được cài đặt bằng máy điện.full với hệ thống điều khiển internet, với internet có thể điều khiển tất cả hệ thống máy.
- Tốc độ máy Max.design: 200 tờ / phút.
- Tốc độ sản xuất kinh tế: 180 tờ / phút.
- Tối đa diện tích che phủ giấy: 1650 × 3000mm
- Tối thiểu diện tích bao phủ giấy: 450 (in toàn khối) × 650mm.
- Diện tích in hiệu quả: 1600 × 2800mm.
- Độ chính xác in: ≤ ± 0,5mm.
- Độ chính xác của rãnh và cắt: ≤ ± 1,5mm.
- Độ dày tiêu chuẩn của tấm in: 7.2mm.
- Bỏ qua kích thước cho ăn là 1800 × 3000mm.
- Tối đa độ sâu rãnh: 400mm
- Tối thiểu khoảng cách khe: 270 × 70 × 270 × 70mm
- Chiều dày cơ thể 60mm
- Nhà đầu tư: Delta
- Màn hình cảm ứng và PLC: DELTA
- Contactor: Mẫu vật
- Con lăn Anilox: Haili
- Mang: HRB và NSK
- Xin lưu ý: Phần gluer thư mục, kích thước cho ăn tối đa: 2600x1200 mm
- Đơn vị di chuyển.
- Mỗi đơn vị là điện di chuyển trái và phải với chuông cảnh báo. Khi thiết bị di chuyển, chuông sẽ cảnh báo để đảm bảo người vận hành an toàn. Động cơ chuyển động với mô men xoắn không đổi có thể đệm tác động của hai đơn vị khi hoạt động sai.
- Sau khi tất cả các đơn vị đóng cửa, mỗi phần được khóa bằng khí nén. Ngoài ra còn có xi lanh khóa chì có thể làm cho mỗi phần bị khóa bằng khóa dưới cùng. Nếu xi lanh không bị khóa, động cơ chính sẽ không hoạt động.
- Hệ thống cấp liệu cạnh chì.
1-Đơn vị cấp liệu cạnh chì là hệ thống điều khiển động cơ servo, thương hiệu Rexroth sản xuất tại Đức, có tuổi thọ cao và không có tiếng ồn, chạy với độ chính xác cao cho tất cả các thang máy và mô hình servo không làm hỏng độ dày của bo mạch và hư hỏng cường độ.
2-Gió cho ăn giấy bìa phụ, có thể làm cho thức ăn các tông thuận lợi. Âm lượng của gió có thể được điều chỉnh phù hợp với camber của bìa.
3-Điều khiển điện và PLC các vách ngăn bên di chuyển sang trái và phải. Điều khiển điện các vách ngăn phía sau di chuyển về phía trước và phía trước. Khoảng cách giữa các vách ngăn phía trước và bảng nạp là điều chỉnh đồng bộ bằng tay.
4-Với màn hình cảm ứng đầy màu sắc hiển thị quatity sản xuất và có thể được nhập vào kế hoạch sản xuất và cũng hiển thị số tờ sản xuất. Khi kế hoạch kết thúc, hệ thống bộ đếm dừng bộ phận cấp liệu và cảnh báo. Tất cả các pha của thiết bị và kích thước rãnh có thể lưu 999 đơn hàng trong màn hình cảm ứng, tiết kiệm thời gian điều chỉnh và tiết kiệm chất thải của bảng điều khiển từ điều chỉnh pha, hệ thống điều khiển máy tính đầy đủ .
5-Không có bảng cho ăn loại áp lực, bảng gấp nếp đi vào bên trong máy mà không giảm độ dày và cường độ.
- Chải thiết bị loại bỏ bụi với máy hút bụi. Thiết bị này có thể làm sạch bụi trên bề mặt của các tông, cải thiện chất lượng in.
- Các con lăn cho ăn các tông lên là ống thép không có khe hở, được phủ bằng cao su cứng, sau khi điều chỉnh cân bằng.
- Các con lăn cho ăn các tông xuống là ống thép không có khe hở, dập nổi và mạ crôm cứng, sau khi điều chỉnh cân bằng.
- Khoảng cách giữa con lăn nạp bìa cứng và con lăn nạp bìa cứng được điều chỉnh bằng điện, màn hình cảm ứng hiển thị ngày điều chỉnh, phạm vi điều chỉnh là 2-12mm. Con lăn nạp lên xuống thông qua con trỏ kết nối với bánh răng truyền động, khi điều chỉnh khoảng cách giữa các con lăn lên và xuống, khoảng cách giữa hai bánh răng điều khiển của con lăn lên và xuống sẽ không thay đổi.
- Tự động quay trở lại không có bản in và bản in có chức năng làm sạch bộ nhớ.
- Tất cả các đơn vị thức ăn, đơn vị in ấn, đơn vị khía đều có điện Tự động hoàn trả số 0 và tấm in ấn được làm sạch bộ nhớ Chức năng.
- Thường điều chỉnh con lăn in, con lăn dao xiên và con lăn cắt đến đúng vị trí in, nó chỉ cần cố gắng nạp 2 tờ bằng cách sử dụng chức năng Bộ nhớ tự động không quay trở lại và nhà in. Giảm chất thải các tông.
- Các con lăn in là vật liệu thép, sau khi điều chỉnh cân bằng.
- Bề mặt của con lăn in được mài, đánh bóng và mạ crôm cứng.
- Cấu trúc in-tấm-cuộn được thông qua. Công tắc bàn đạp điều khiển con lăn in chạy theo chiều kim đồng hồ và ngược chiều kim đồng hồ, giúp thay đổi bản in dễ dàng.
- Một khe hoàn chỉnh trong con lăn in để treo tấm in, kích thước của khe là 9mm × 3 mm.
- Các con lăn in ấn xuống áp dụng ống thép không có khoảng trống, sau khi điều chỉnh cân bằng.
- Bề mặt của con lăn in ấn xuống được mài, đánh bóng và mạ crôm cứng.
- Khoảng cách giữa con lăn in và con lăn in ấn được điều chỉnh bằng điện, với màn hình cảm ứng điều chỉnh và hiển thị ngày điều chỉnh, phạm vi điều chỉnh là 2-12mm. Con lăn in ấn và ấn xuống thông qua con trỏ kết nối với bánh răng truyền động, khi điều chỉnh khoảng cách giữa hai con lăn, khoảng cách giữa hai bánh răng của hai con lăn sẽ không thay đổi.
- Các con lăn cho ăn lên và xuống các tông.
- Các tông lên với bốn bánh xe thức ăn các tông. Con lăn cho ăn các tông lên là ống thép không có khe hở, được mài, đánh bóng và mạ crôm cứng, và sau khi điều chỉnh cân bằng.
- Con lăn cho ăn các tông xuống là ống thép không có khe hở, được mài, đánh bóng và mạ crom cứng, và sau khi điều chỉnh cân bằng.
- Khoảng cách giữa con lăn nạp bìa cứng lên xuống được điều chỉnh bằng điện, với màn hình cảm ứng điều chỉnh và hiển thị ngày, phạm vi điều chỉnh là 2-12mm. Con lăn nạp bìa cứng lên xuống thông qua bánh răng nối với bánh răng, khi điều chỉnh khoảng cách giữa hai con lăn, khoảng cách giữa hai bánh răng của hai con lăn sẽ không thay đổi, nó có thể làm cho máy có độ chính xác in cao, độ ồn thấp và bánh răng có thời gian hữu dụng lâu hơn.
- Các thiết bị điều chỉnh của con lăn in.
- Thông qua cấu trúc bánh răng vệ tinh để điều chỉnh theo chiều kim đồng hồ và pha ngược chiều kim đồng hồ của con lăn in.
- Chiều kim đồng hồ và pha ngược chiều kim đồng hồ của con lăn in được điều chỉnh bởi PLC và điện, người điều khiển động cơ điều chỉnh động cơ điều chỉnh, 360 ° có thể được điều chỉnh trong khi máy chạy hoặc dừng.
- Chuyển động ngang của con lăn in được điều chỉnh bằng PLC và điện, khoảng cách điều chỉnh là 20 mm.
- Chức năng bộ nhớ in và trả lại bộ nhớ tự động của bộ phận tự động có thể làm cho máy nhanh chóng điều chỉnh bộ nhớ đến đúng vị trí. (Chức năng của máy tự động trả về số 0 tự động là để xóa tấm in, khi bạn sử dụng Chức năng, con lăn in sẽ tự động chạy đến vị trí tốt nhất để rửa tấm in, sau khi giặt xong, tấm in sạch Bộ nhớ có thể làm cho con lăn in tự động trở về vị trí trước khi rửa tấm in, nó sẽ tiết kiệm thời gian cho điều chỉnh lại khối in sau khi in tấm rõ ràng)
- Hệ thống đổ mực thông qua bơm màng khí nén, bơm mực bằng cốc mực để ngăn mực bắn ra. Mực ổn định và dễ bảo trì.
- Có mực gạc bụi, làm cho mực rõ hơn, cải thiện hiệu quả in.
- Khi máy dừng lại, con lăn anilox và con lăn cao su có thể chạy độc lập với mực truyền và ngăn mực khô.
- Sửa hệ thống của đơn vị in.
- Hệ thống tự khóa được sử dụng trong việc điều chỉnh khoảng cách của con lăn nạp, con lăn ép in, con lăn anilox và con lăn cao su.
- Có một thiết bị để sửa lỗi in theo chiều kim đồng hồ và pha ngược chiều kim đồng hồ, một xi lanh được sử dụng, khi thiết bị được mở và khi điều chỉnh con lăn in, xi lanh sẽ hãm tất cả các đơn vị lăn chạy và giữ vị trí ban đầu của các bánh răng.
- Các thiết bị nhăn dòng.
1-Vật liệu con lăn bánh xe là ống thép với các khoảng trống.
2-Bề mặt của trục lăn bánh xe được mài, đánh bóng và mạ crom cứng. Và sau khi cân bằng sửa chữa.
3-Với một bộ bánh xe có nếp gấp, một bộ bánh xe có nếp gấp trước và một bộ là bánh xe có nếp gấp, làm tăng chất lượng nếp gấp. Làm cho thùng sau khi gấp lại theo quy tắc hơn.
4-Khoảng cách giữa con lăn bánh xe lên và xuống được điều chỉnh bằng điện, với màn hình cảm ứng điều chỉnh và hiển thị ngày, phạm vi điều chỉnh là 2-12mm. Con lăn bánh xe lên và xuống thông qua kết nối crosshead với ổ đĩa Bánh răng, khi điều chỉnh khoảng cách giữa hai con lăn, khoảng cách giữa hai bánh răng của hai con lăn sẽ không thay đổi.
Các thiết bị di chuyển đĩa dao.
1-Con lăn tấm dao khía sau hai lần mài. Được mạ crom bóng và cứng. Và sau khi cân bằng sửa chữa.
2-Chiều rộng của khe là 7mm.
3-Con dao khía là răng cưa, sử dụng vật liệu thép hợp kim và sau khi xử lý nhiệt và mài, mài cứng hơn và mài sắc.
4-Dao cắt bìa cứng được sử dụng vật liệu hợp kim sau khi xử lý nhiệt và mài, mài cứng hơn, sắc nét và độ chính xác cao.
5-Tấm dao khía và bánh xe gấp nếp và bánh xe nhăn trước được di chuyển đồng bộ sang trái và phải, điều chỉnh bằng điện, điều khiển bằng nút và màn hình cảm ứng đầy màu sắc.
6-Bốn dao khía được di chuyển đồng bộ để điều chỉnh độ cao của hộp carton, điều chỉnh bằng điện, điều khiển bằng nút và màn hình cảm ứng đầy màu sắc.
7-Khoảng cách giữa con lăn tấm dao lên và xuống được điều chỉnh bằng điện, với màn hình cảm ứng điều chỉnh và hiển thị ngày, phạm vi điều chỉnh là 2-12mm. Con lăn tấm dao lên xuống thông qua con trỏ kết nối với ổ đĩa Bánh răng, khi điều chỉnh khoảng cách giữa hai con lăn, khoảng cách giữa hai bánh răng của hai con lăn sẽ không thay đổi.
- Điều chỉnh pha theo chiều kim đồng hồ và ngược chiều kim đồng hồ của đơn vị khía.
- Thông qua cấu trúc bánh răng vệ tinh để điều chỉnh theo chiều kim đồng hồ và pha ngược chiều kim đồng hồ của tấm dao khía.
- Chiều kim đồng hồ và pha ngược chiều kim đồng hồ của tấm dao xiên được điều chỉnh bởi PLC và điện, với điều khiển invoter, 360 ° có thể được điều chỉnh trong khi máy chạy hoặc dừng chạy.
- Con lăn đệm cao su là vật liệu thép, bề mặt được mài và mạ crôm cứng.
- Các con lăn đệm cao su sau khi điều chỉnh cân bằng.
- Đệm cao su thông qua loại cao su tuyệt vời buộc chặt. Dễ dàng cài đặt và gỡ cài đặt. Tuổi thọ dài, có thể được cắt từ 4 triệu đến 6 triệu lần.
- Áp dụng điều khiển cơ học vị trí di chuyển sang trái và phải của con lăn đệm cao su. Khoảng cách di chuyển là 40mm. Cấu trúc này làm cho vỏ cao su bị mòn như nhau, có thể làm tăng thời gian sử dụng.
- Bộ điều khiển khí nén tự động Thiết bị lên xuống của con lăn đệm cao su đồng bộ với hệ thống cấp các tông. sẽ đi lên và tách khỏi cái chết.)
- Thiết bị bù tốc độ độc đáo có thể làm cho con lăn đe cao su chạy bằng khuôn, truyền động bằng động cơ servo, cho dù đường kính của đe cao su thay đổi như thế nào, tốc độ bề mặt của đệm cao su được điều khiển hoàn toàn bởi khuôn. hình dạng của tấm carton hoàn toàn bằng mẫu chết mà không cần người vận hành.
- Có một thiết bị sửa chữa đệm cao su với máy, đệm cao su có thể được sử dụng lại sau khi được sửa chữa.
- Con lăn khuôn là vật liệu thép, bề mặt được mài và mạ crôm cứng. Sau khi hiệu chỉnh cân bằng.
⑶. Điều chỉnh pha theo chiều kim đồng hồ và ngược chiều kim đồng hồ của bộ phận cắt bế.
- Thông qua cấu trúc bánh răng vệ tinh để điều chỉnh theo chiều kim đồng hồ và pha ngược chiều kim đồng hồ của con lăn khuôn.
- Chiều kim đồng hồ và pha ngược chiều kim đồng hồ của con lăn khuôn được điều chỉnh bởi PLC và điện, động cơ pha là điều khiển invoter, nhãn hiệu delta, 360 ° có thể được điều chỉnh trong khi máy chạy hoặc dừng chạy.
