Hộp carton In khe Máy cắt Die Máy in Flexo Máy in với Stacker

 

1. Khay nạp chì:

1) Bốn hàng bánh xe hệ thống dẫn cạnh dẫn, hoạt động dễ dàng, độ chính xác cao.

2) Các bánh xe cạnh chì thông qua thương hiệu Maxdura từ Đài Loan, chống mài mòn bền.

3) 7.5kw fan , air suction auxiliary paper feeding, according to the bending degree of the board, adjustable air volume to ensure smooth paper feeding. 3) Quạt 7.5kw, nạp giấy hút khí phụ, theo mức độ uốn của bảng, điều chỉnh thể tích không khí để đảm bảo nạp giấy trơn. Variable frequency control the air volume . Biến tần điều khiển âm lượng không khí.

4) The positions of the left and right baffles are electrically regulated by the screw rod, which is convenient and quick to adjust. 4) Vị trí của các vách ngăn bên trái và bên phải được điều chỉnh bằng điện bởi thanh vít, thuận tiện và nhanh chóng để điều chỉnh. The position of upper and lower clearance of front baffle is manually adjusted separately. Vị trí của khoảng trống trên và dưới của vách ngăn phía trước được điều chỉnh thủ công riêng.

5) With the skip feeding function , choose the skip feeding function according to the needs to ensure the processing of large size board. 5) Với chức năng bỏ qua cho ăn, chọn chức năng bỏ qua cho ăn theo nhu cầu để đảm bảo xử lý bảng kích thước lớn. Paper lifting and paper dropping adopt cylinder to push the action quickly and save effort. Nâng giấy và thả giấy thông qua xi lanh để đẩy hành động nhanh chóng và tiết kiệm công sức.

6) Máy chủ thông qua điều khiển chuyển đổi tần số khi máy khởi động, chạy trơn tru và có thể tiết kiệm 30% năng lượng.

7) Được trang bị công tắc điều khiển khóa liên động được kết nối với bộ phận cắt bế, để nhận ra việc dừng khẩn cấp, ngừng cho ăn hoặc tiếp tục cho ăn, chạy tiến và lùi, chạy pha của mỗi đơn vị và hoạt động nhân bản hơn.

8) Khung giấy phía sau có thể điều khiển điện chuyển động vị trí, tăng tốc độ điều chỉnh.

9) Thiết bị loại bỏ bụi: được trang bị bàn chải chất lượng cao và quạt hút bụi 4kw, nó có thể loại bỏ tạp chất trên bề mặt in của các tông với số lượng lớn và cải thiện chất lượng in.

10) Điều chỉnh thủ công vị trí vách ngăn phía sau.

11) Quầy nạp giấy, đặt và hiển thị số lượng sản xuất.

 

2 . 2. Unit separation and combination . Đơn vị tách và kết hợp.

1) Phân tách và kết hợp bộ điều khiển điện với chuông báo động và báo thức sẽ được phát liên tục trong suốt hành trình di chuyển để đảm bảo an toàn cho người vận hành.

2) trục truyền được trang bị bộ ly hợp an toàn để tránh làm hỏng máy do hoạt động sai (khi máy không bị khóa, máy chủ không thể khởi động hoạt động).

3) Thiết bị khóa liên khí nén.

4) Thiết bị bảo vệ khởi động động cơ chủ.

3. Con lăn nạp giấy

1) Đường kính ngoài là 155mm.

2) Ống thép liền mạch, được bọc bằng cao su chịu mài mòn và hiệu chỉnh cân bằng.

3) Đường kính của con lăn dập ăn dưới là 155mm và mạ crôm.

4) Độ hở của các con lăn nạp giấy được điều chỉnh thủ công bằng thân bánh răng giun tự khóa hai cực, và độ hở được điều chỉnh bằng bánh răng lệch tâm, được đánh dấu bằng tỷ lệ.

4. Tự động trở về thiết bị zero

1) Đơn vị nạp, đơn vị in được tự động đặt lại về không.

2) Nói chung, thùng carton được trang bị thiết bị zeroing tự động, có thể được điều chỉnh đến đúng vị trí bằng hai miếng giấy in thử, để giảm lãng phí các tông.

Đơn vị in

 

1. Con lăn in

1) Đường kính ngoài 410mm.

2) Vật liệu thép tấm, mài bề mặt, mạ crôm cứng.

3) Cân chỉnh cân bằng, vận hành trơn tru.

4) Con lăn cố định bánh xe Ratchet lắp đặt tấm in.

5) Toàn bộ rãnh định dạng tấm, phù hợp với phiên bản treo 9mm sẽ được áp dụng.

6) Tải và dỡ tấm in, thực hiện lần lượt dương và âm bằng công tắc chân điện.

7) In điều chỉnh thủ công trục lăn, phạm vi từ 2-5mm.

1. In ấn con lăn

1) Đường kính ngoài là 175mm.

2) Bề mặt ống thép mài, mạ crôm cứng.

3) Cân chỉnh cân bằng, vận hành trơn tru.

4) Khe hở của trục ép in được điều chỉnh thủ công bằng thân bánh răng tự khóa hai cực và khe hở được điều chỉnh bằng bánh răng lệch tâm, được đánh dấu bằng tỷ lệ.

2. Thép anilox (sản xuất bởi công ty Haili từ tỉnh Giang Tô)

1) Đường kính ngoài của 215mm.

2) Bề mặt ống thép áp dụng quy trình mạ crôm tiên tiến, cứng, mịn và chống mài mòn.

3) Dấu chấm là nhất quán và mực in đều.

4) Kéo dài tuổi thọ của tấm in và con lăn cao su.

5) Volute tự khóa hai cực được sử dụng để điều chỉnh thủ công khe hở con lăn anilox, và ống bọc thép lệch tâm được sử dụng để điều chỉnh khe hở, và thang đo được đánh dấu.

3. Con lăn cao su

1) Outer diameter is 205mm . 1) Đường kính ngoài là 205mm. (made by jizhou chunfeng .) (được thực hiện bởi Châu Châu chunfeng.)

2) Bề mặt ống thép được phủ cao su chống mài mòn.

3) Đặc biệt mài trong con lăn cao su, hiệu quả chuyển mực tốt.

4) Thân bánh răng giun tự khóa hai cực được sử dụng để điều chỉnh thủ công khe hở giữa anilox và con lăn cao su, và bánh răng lệch tâm được sử dụng để điều chỉnh khe hở, và thang đo được đánh dấu.

4. Con lăn dẫn giấy trên và dưới

1) Con lăn trên: đường kính ngoài 86mm, ống liền mạch, có bốn bánh xe giấy.

2) Con lăn dưới: đường kính ngoài 155mm, ống thép liền mạch, mài bề mặt, mạ crôm cứng.

3) Độ hở của các con lăn nạp giấy được điều chỉnh thủ công bằng thân bánh răng giun tự khóa hai cực và độ hở được điều chỉnh bằng bánh răng lệch tâm, được đánh dấu bằng tỷ lệ.

5. Thiết bị điều chỉnh pha

1) Cấu trúc bánh răng hành tinh.

2) The printing phase adopts LCD microcomputer electric digital 360 degree adjustment . 2) Giai đoạn in thông qua điều chỉnh kỹ thuật số 360 độ của máy vi tính LCD. (adjustable for operation and stop). (điều chỉnh cho hoạt động và dừng lại).

3) Vị trí bên bằng tay, khoảng cách điều chỉnh +/- 5mm.

4) Con lăn tấm in thông qua máy vi tính LCD để điều chỉnh pha, có thể đặt lại về 0 và điều chỉnh tấm nhanh chóng với độ chính xác cao.

6. Hệ thống tái chế mực

1) Bơm màng khí nén, cung cấp mực ổn định, dễ vận hành và bảo trì.

2) Màn hình lọc mực, bộ lọc tạp chất .

7. Thiết bị sửa pha.

1) Cơ cấu phanh khí nén.

2) Khi các bộ phận được tách ra hoặc trong quá trình điều chỉnh pha, cơ cấu phanh hạn chế chuyển động quay của máy, duy trì điểm cố định của vị trí bánh răng ban đầu.

Đơn vị khía (Điều chỉnh máy tính đầy đủ)

 

1. Màn hình cảm ứng máy tính được thông qua

Through PLC and rotary encoder, automatic detection and adjustment can be made. Thông qua PLC và bộ mã hóa quay, có thể phát hiện và điều chỉnh tự động. Storage orders can be invoked. Đơn đặt hàng lưu trữ có thể được gọi.

2. Điều chỉnh máy tính đầy đủ

In addition to using the computer touch screen, adjust the axial direction and box height of each cutter seat through PLC and rotary encoder. Ngoài việc sử dụng màn hình cảm ứng của máy tính, hãy điều chỉnh hướng trục và chiều cao hộp của mỗi ghế cắt thông qua PLC và bộ mã hóa quay. Electric control buttons can also be used to adjust the axial direction of each cutter seat and the height of the box. Các nút điều khiển điện cũng có thể được sử dụng để điều chỉnh hướng trục của mỗi ghế cắt và chiều cao của hộp.

3. Điều chỉnh pha rãnh

1) Điều chỉnh pha rãnh thông qua điều khiển chuyển đổi tần số màn hình cảm ứng PLC và điều chỉnh 360 ° điện kỹ thuật số (có thể điều chỉnh chuyển động và dừng tất cả).

2) Thiết bị cài đặt pha không để đảm bảo vị trí khe phù hợp.

4. Phần trước nhăn

1) Pre-creasing shaft diameter 110mm, adopt high-quality seamless steel pipe. 1) Đường kính trục trước nhăn 110mm, sử dụng ống thép liền mạch chất lượng cao. Surface grinding, dynamic balance correction, hard chrome plating, smooth rotation. Bề mặt mài, hiệu chỉnh cân bằng động, mạ crôm cứng, xoay trơn.

2) Bánh xe trước có nếp gấp áp dụng công nghệ tiên tiến để cải thiện bánh xe trước gấp lớn, do đó, bìa giấy sẽ không bị vỡ khi tạo nếp gấp.

5. Phần bánh xe nhăn

1) The diameter of the creasing roller is 124mm, and high-quality seamless steel pipe is adopted. 1) Đường kính của trục lăn là 124mm, và ống thép liền mạch chất lượng cao được sử dụng. Surface grinding, dynamic balance correction, hard chrome plating, smooth rotation. Bề mặt mài, hiệu chỉnh cân bằng động, mạ crôm cứng, xoay trơn.

2) The creasing wheel adopts advanced technology. 2) Bánh xe nhăn được áp dụng công nghệ tiên tiến. The upper wheel is made of high hardness resin glue and grooves in the middle. Bánh xe phía trên được làm bằng keo nhựa có độ cứng cao và các rãnh ở giữa. When passing the board synchronously with the lower wheel, the board line does not run away from the slant. Khi vượt qua bảng đồng bộ với bánh xe thấp hơn, dòng bảng không chạy khỏi xiên.

3) Vị trí trục của bánh xe nhăn, bánh trước nhăn và đĩa cắt rãnh được tự động điều chỉnh đồng bộ thông qua vít bóng chính xác.

4) Việc điều chỉnh con lăn dưới của bánh xe gấp, con lăn trước và lưỡi cắt, cấu trúc tay áo lệch có thể điều chỉnh được áp dụng để làm cho cấu trúc nhỏ gọn, dễ điều chỉnh và định vị chính xác;

5) Điều chỉnh khe hở con lăn dưới của bánh xe nhăn, con lăn trước và lưỡi cắt được điều chỉnh thủ công bằng thân bánh xe giun tự khóa hai cực, và độ hở được điều chỉnh bằng bánh răng lệch tâm và được đánh dấu bằng tỷ lệ.

 

 

 

6. Ghế uốn trước, rạch và xẻ rãnh

1) Đường kính con lăn trên của rãnh là 156mm, ống thép liền mạch, hai lần mài, bề mặt mạ crom cứng, di chuyển trơn tru.

2) Đường kính con lăn dưới của rãnh là 156mm, ống thép liền mạch, hai lần mài, bề mặt mạ crom cứng, di chuyển trơn tru.

3) Gia công chính xác của đĩa lưỡi cắt trên.

4) Điều chỉnh điện của vị trí trục đồng bộ của đĩa lưỡi cắt trên và dưới, bánh xe có nếp gấp, đĩa dao rạch và bánh xe trước.

5) Single shaft-double blades slotting, the box height adjustment adopts the internal tooth electric control structure, so that the lubricating oil is not easy to contaminate the carton. 5) Trục đơn trục đôi, điều chỉnh chiều cao hộp thông qua cấu trúc điều khiển điện bên trong răng, do đó dầu bôi trơn không dễ làm nhiễm bẩn thùng carton. And the box height adjustment has electronic collision protection device, will not damage the machine. Và điều chỉnh chiều cao hộp có thiết bị chống va chạm điện tử, sẽ không làm hỏng máy.

6) Cơ cấu di chuyển ngang của tấm dẫn hướng thông qua thiết kế kết hợp của vít bóng chính xác và trục quang tuyến tính, với chuyển động linh hoạt và định vị chính xác.

7. Cơ chế điều chỉnh pha khe

1) Cấu trúc bánh răng hành tinh.

2) Pha rãnh được điều khiển bằng máy tính và điện kỹ thuật số điều chỉnh 360 ° (chuyển động và dừng tất cả có thể được điều chỉnh).

8. Vận hành và điều khiển công tắc

Bảng điều khiển được trang bị màn hình cảm ứng 6 inch, giúp dễ dàng điều chỉnh kích thước của rãnh.

Đơn vị cắt chết (Thêm mô đun lưỡi cắt--không bắt buộc)

 

1. Bánh xe nhăn

1) Đường kính con lăn là ống thép liền mạch 110mm, qua hai lần mài, bề mặt mạ crom cứng, di chuyển trơn tru.

2) Độ hở của các bánh xe nhăn được điều chỉnh thủ công bằng thân bánh răng giun tự khóa hai cực, và độ hở được điều chỉnh bằng bánh răng lệch tâm, được đánh dấu bằng tỷ lệ.

1. Con lăn cắt chết

1) The diameter of the lower die cutting roller is 360mm standard die cutting roller, which is made of alloy steel centrifugal casting with high precision grinding. 1) Đường kính của con lăn cắt dưới là con lăn cắt tiêu chuẩn 360mm, được làm bằng thép ly tâm đúc hợp kim với độ mài chính xác cao. It is equipped with grooved clamping fixture. Nó được trang bị với kẹp cố định rãnh.

2) The diameter of the rubber mat roller is 388.9mm, high quality 45# steel finish machining, balance correction, hard chrome plating. 2) Đường kính của con lăn thảm cao su là 388,9mm, gia công hoàn thiện thép 45 # chất lượng cao, hiệu chỉnh cân bằng, mạ crôm cứng. The rubber mat adopts Depair brand from Germany - resistant polyurethane rubber sleeve with smooth incision, convenient installation and more than 8 million die-cutting times. Thảm cao su thông qua thương hiệu cao su Depair từ Đức, tay áo bằng cao su polyurethane chống trơn tru, lắp đặt thuận tiện và hơn 8 triệu lần cắt. Rubber mat roller adopt mechanical movement devices, every knife will cut in different positions, effectively prolong the service life of the rubber mat, movement distance is 30 mm, linear speed automatic compensation device, make the die cutting dis-infinite loop work in circumferential direction, to make the wear of rubber mat more uniform . Con lăn thảm cao su áp dụng các thiết bị chuyển động cơ học, mỗi con dao sẽ cắt ở các vị trí khác nhau, kéo dài hiệu quả tuổi thọ của thảm cao su, khoảng cách di chuyển là 30 mm, thiết bị bù tự động tốc độ tuyến tính, làm cho vòng cắt vô hạn hoạt động theo chu vi , để làm cho thảm cao su đồng đều hơn. when the soft roll diameter change, automatic tracking compensation, without manual adjustment, ensure that the size of each batch of cartons die-cutting to completely consistent, and die cutting roller separation device is equipped with a cylinder, when not feed cardboard and idling, the upper and lower two rolls will be separable, reduce the wear of rubber mat and blade . khi đường kính cuộn mềm thay đổi, bù theo dõi tự động, không cần điều chỉnh thủ công, đảm bảo rằng kích thước của mỗi lô thùng cắt hoàn toàn phù hợp và thiết bị tách trục lăn cắt được trang bị một xi lanh, khi không nạp các tông và chạy không tải, hai cuộn trên và dưới sẽ được tách ra, làm giảm sự hao mòn của thảm cao su và lưỡi dao. Meanwhile, the service life of rubber mat and blades module is greatly extended. Trong khi đó, tuổi thọ của mô-đun cao su và lưỡi dao được kéo dài rất nhiều.

3) Automatic grinding mechanism of rubber roller, repair and polish the worn rubber mat multi times. 3) Cơ chế mài tự động của con lăn cao su, sửa chữa và đánh bóng thảm cao su bị mòn nhiều lần. The reuse rate of rubber mat has been greatly increased. Tỷ lệ tái sử dụng của thảm cao su đã được tăng lên rất nhiều. The alarm lamp keeps flashing when the rubber roll is repaired. Đèn báo vẫn nhấp nháy khi cuộn cao su được sửa chữa.

4) Cleaning system: the front and back embossing shaft is pressed to the belt through the deceleration motor, and the waste of paper is removed completely, so that the machine will not be affected by the accumulation of the waste paper. 4) Hệ thống làm sạch: trục dập nổi phía trước và phía sau được ép vào vành đai thông qua động cơ giảm tốc và chất thải của giấy được loại bỏ hoàn toàn, do đó máy sẽ không bị ảnh hưởng bởi sự tích tụ của giấy thải. The work efficiency is greatly improved. Hiệu quả công việc được cải thiện rất nhiều.

2. Cơ cấu điều chỉnh pha con lăn cắt

1) Cấu trúc bánh răng hành tinh.

2) The die cutting phase adopts LCD microcomputer electric digital 360 degree adjustment . 2) Giai đoạn cắt bế thông qua điều chỉnh kỹ thuật số điện tử LCD vi điều khiển 360 độ. (adjustable for operation and stop). (điều chỉnh cho hoạt động và dừng lại).